Изготовление пластиковых емкостей

Пластмасса по-настоящему начала развиваться только после Первой мировой войны. Она заменяла древесину, металл и стекло в трудные времена Первой и Второй мировых войн. После Второй мировой войны новые пластмассы, такие как полиуретан, полиэстер, силиконы, полипропилен и поликарбонат, присоединились к полиметилметакрилату, полистиролу и ПВХ в широком применении. За этими последовало еще много других, и к 1960-м годам пластмассы были доступны каждому из-за их недорогой стоимости. Таким образом, пластик прочно вышел в нашу жизнь.

Пластик широко используется во множестве сфер, потому что он имеет уникальный свойства, которыми не обладают другие материалы.

Существует несколько различных методов обработки, используемых для производства ведер, контейнеров и банок из пластика.

Экструзия

Изготовление пластиковых емкостей данным способом начинается с того, что гранулы сначала загружаются в бункер. После, они подаются в экструдер, представляющий собой длинную нагретую камеру, через которую гранулы перемещаются под действием непрерывно вращающегося винта. В конце экструдера расплавленный пластик вытесняется через небольшое отверстие, чтобы сформировать готовый продукт. Когда пластиковое изделие выталкивается из матрицы, оно охлаждается воздухом или водой.

Литье под давлением

Гранулы подаются из бункера в нагревательную камеру. Пластик проталкивается через нагревательную камеру, где материал размягчается до жидкого состояния. Опять же, механическая работа и горячие боковины плавят пластик. В конце этой камеры масса наливается под высоким давлением в охлажденную закрытую форму. Как только пластик остынет и станет твердым, пресс-форма открывается, и готовая деталь вынимается.

Также по этой теме читайте новости

Выдувное формование

Изготовление пластиковых емкостей выдувным формированием, подразумевает процесс, в котором сочетается экструзия и литье под давлением. В одной форме, экструзионно-выдувном формовании, матрица образует непрерывную полу расплавленную трубку из термопластичного материала. Охлажденная форма зажимается вокруг трубы, а затем вдувается сжатый воздух. Необходимо получить однородный расплав, сформировать из него трубку нужного поперечного сечения и выдуть ее в точную форму емкости. Другой метод выдувного формования заключается в литье под давлением промежуточной формы, называемой заготовкой, а затем в нагревании заготовки и выдувании размягченного пластика в конечную форму в охлажденной форме

Ведра, банки и контейнеры компания НТК «Оптима» производит из пластика, который безопасен для пищевой продукции. Полипропилен (PP) обладает отличной химической стойкостью и отлично подходит для хранения съедобных продуктов. Изготовление пластиковых емкостей из полипропилена, говорит о том, что тара будет иметь высокую температуру плавления. Как и другие пластмассы, полипропилен обладает превосходной устойчивостью к воздействию воды, солей и кислотных растворов, разрушающих металлы.

В нашей компании Вы сможете приобрести пластиковые емкости любой формы и объема по невысокой стоимости напрямую от производителя. Чтобы протестировать готовую продукцию, получите бесплатные образцы для тестирования. По всем вопросам звоните по телефонам: 8-909-283-58-73, 8-905-194-00-44. Также Вы можете оставить электронную заявку на сайте, пообщаться в открытом чате или написать нам на почту ntk.optima@bk.ru