Клейкие пленки

Содержание статьи

Клейкие пленки

Постоянное развитие технологий производства клейких пленок идет рука об руку с потребностями заказчиков. И предлагает под определенные запросы в повседневной жизни, рекламных целях, транспортировке, промышленности свой персональный тип клейкой пленки, наилучшим образом покрывающий потребности клиента.

Защитные пленки представляют собой тонкое полимерное покрытие, у которого с одной стороны нанесен клеящий слой, который прилипает к различным поверхностям.

Полимерная основа и клеевой слой – это продукт современных технологических изысканий. Широкий ассортимент клейких пленок производители обеспечивают за счет подбора различных основ, и применения разных клеевых слоёв.

Из чего состоит основа защитной пленки? 

Полиэтилен высокого давления используется в качестве материала основы защитных пленок.

Полиэтилен – недорогой полимер для получения основы клейкой пленки. Полиэтилен достаточно прочен, но и одновременно способен к значительным деформациям, поэтому пленка на его основе сильно, но необратимо растягиваться. Полиэтилен – практически инертный полимер, при обычных условиях он стоек к воздействию всех жидкостей. Полиэтилен не выделяется опасных веществ, поэтому его широко используют в контакте с пищевыми продуктами. 



Технология изготовления основы выглядит следующим образе: на экструдере выдувают рукав шириной до 1,5 м, состоящий от одного до 4-х слоев п/э и сматывают его в рулоны длиной до 6000 м. При этом, добавляя различные красители, можно получить пленку разных цветов (белую, синию, зеленую, красную), в т.ч. и черно-белую (когда разные слои имеют разный цвет). На данном этапе, при необходимости, в полиэтилен добавляют добавки для защиты от УФ-излучения. 

Далее, если необходимо нанести логотип, эти рулоны отдают на печать. Возможно нанесение как поверхностной, так и межслойной печати. При последней, пленка сверху ламинируется еще одним слоем пэ. При обоих видах печати, метод ее нанесения – глубокий. Возможна печать до трех цветов. При этом на каждый цвет необходимо изготавливать индивидуальное клише. 

Следующий этап – нанесение клеевого слоя. 

Из чего состоит клеевой слой клейкой пленки?

Клеевой слой обеспечивает прилипание пленки к поверхности, на которую она наносится. Явление прилипания – это сложный физико-химический процесс, который происходит на межфазной границе между клеевым слоем и твердой поверхностью. В науке для него используется термин – адгезия, поэтому вещества, используемые в качестве компонентов клеевого слоя, называют адгезивами. 



Адгезивы, используемые в клеевых пленках, также как и их основа имеют полимерную природу. По химическому составу обычно выделяют три группы адгезивов: 

  • во-первых, каучуковые адгезивы натуральной или синтетической природы. Их близким аналогом является обычный «резиновый» клей. Они обладают наиболее высокой адгезией к самым разным поверхностям. Каучуковые адгезивы сохраняют свои клеящие свойства при экстремально низких температурах, вплоть до -700С, что обеспечивает их успешное использование в зимних условиях любых климатических зон. Вместе с тем, они обладают недостаточной теплостойкостью при нагреве. Каучуковые адгезивы успешно применяют внутри помещений, однако они недостаточно стойки к ультрафиолетовому излучению, что ограничивает их использование вне помещений
  • во-вторых, силиконовые адгезивы. Они существенно более дороги, чем адгезивы других типов, но обладают высокой термостойкостью и незаменимы там, где клейкая пленка подвергается действию повышенных температур. Хотя силиконовые адгезивы обладают более слабой адгезией, чем каучуковые, их использование является предпочтительным в случае приклеивания к поверхностям силиконовой природы
  • в-третьих, акриловые адгезивы. Под этим названием объединяют большую группу полимеров, представляющих собой различные эфиры полиакриловой и полиметакриловой кислот. Акриловые адгезивы благодаря своему разнообразию обеспечивают наибольшую гибкость при использовании в качестве клеевых слоев. Они характеризуются более слабой адгезией и меньшей морозостойкостью, чем каучуковые, однако их теплостойкость выше и они значительно более устойчивы к ультрафиолетовому излучению. Акриловые адгезивы находят широкое применение в защитных клеевых пленках временного использования, а также при необходимости обеспечения прозрачности клеевого слоя

Чтобы нанести клей, рулоны п/э с уже нанесенным логотипом помещают в специальные машины, длиной несколько десятков метров на которых происходит нанесение раствора адгезива и его сушка. Чтобы адгезив держался на поверхности пленки, ее обрабатывают коронным разрядом. Кол-во нанесенного адгезива регулируется линеатурой валов. 

После нанесения клея рулоны еще раз перематывают на рулоны нужной длины (от 100 м до 1000м), затем отрезают ровные края согласно размеру ширины рулона и упаковывают. 

Как определяют адгезионные (клеящие) свойства?

Среди различных лабораторных методов испытания адгезии клейкой пленки наибольшее распространение получил метод, основанный на измерении силы отрыва клейкой пленки от стандартной стальной пластины.

К стальной полосе приклеивается образец пленки шириной 25-50 мм, один конец которой оставляют свободным. К этому концу на специальном оборудовании прилагают усилие и измеряют минимальный уровень нагрузки, под действием которой пленка будет отклеиваться от стальной полосы. Данная нагрузка служит показателем, который характеризует адгезионные свойства клейкой пленки. Данный показатель носит название Пиллинговой Адгезии к стали измеряется в г(грамм)/(25-50)мм или Н(Ньютон)/(25-50)мм. При сопоставлении различных данных необходимо помнить, что 1Н ~ 100г, а также обращать внимание на количество мм, указанных в знаменателе. 

Для одной и той же полимерной основы клейкой пленки показатель адгезии к стали может отличаться очень сильно в зависимости от толщины слоя адгезива и его марки. Например, для защитных пленок на полиэтиленовой основе с акриловым адгезивом показатель адгезии к стали может изменяться от 50г/50мм до 2 кг/50 мм ширины пленки, то есть в 40 раз. 

В зависимости от количества, нанесенного адгезива различают следующие классы защитных пленок по величине значения силы пиллинговой адгезии к полированной стальной пластине: 

  • до 100 г/50мм
  • ~ 100-200 г/50мм
  • ~ 200-350 г/50мм
  • ~ 350-550 г/50мм
  • ~ 550-800 г/50мм
  • более1 000 г/50мм 

Благодаря такому ассортименту защитных пленок они используются на всех возможных типах поверхностей. 

Защитные пленки с низкой адгезией применяют для защиты следующих поверхностей: акриловый лист, лист поливинилхлорида, ABS пластиков, стальных пластин, анодированный алюминий и другие гладкие блестящие поверхности. 

Защитные пленки применяют для защиты мебельной фурнитуры, гладкого алюминия, черепицы, покрытой металлической глазурью, поверхностей кондиционеров и различных домашних приборов. 

Защитные пленки для защиты гальванизированных алюминиевых листов, искусственный мрамор, пластмассовый и стальной профиля 

Защитные пленки для защиты более шероховатых материалов, композитных панелей, алюминиевых листов, ламинатов, ПВХ-профилей и т.п. 

Защитные пленки  для защиты матовых поверхностей, профилей с поверхностями обработанными пескоструйным способом и т.п. 

Защитные пленки  для защиты ковровых покрытий (клей снаружи), автомобильных ковриков.